PROJEKT ZREALIZOWANY Z EKSPERTAMI ZAPAKUJ.TO
Jak Raylo, start-up z branży telecom, obniżył koszty opakowań o 11% dzięki współpracy z zapakuj.to.
Londyńska marka Raylo szukała zoptymalizowanego rozwiązania opakowaniowego, które umożliwi im efektywne wejście na rynek.
BRANŻA
TELECOM
LOKALIZACJA
LONDYN
OSTATNIE FINASOWANIE
1.6 MLN FUNTÓW
Nasze cele
Rozwiązanie ma być opłacalne
Design przeznaczony do wysyłki
Sprytny i godny zaufania sposób pakowania
Rezultaty
11% redukcji kosztów
21% mniejsza waga opakowania
Produkty umieszczane we wkładce
Prototyp i wizualizacja opakowania
Wyzwanie – zaprojektowanie pierwszego pudełka Raylo
Raylo zgłosiło się do zespołu Packhelp Lab z bardzo konkretnymi i wymagającymi wytycznymi dotyczącymi projektu ich wymarzonego pudełka. Opakowanie miało być stworzone do wysyłki, łatwe do złożenia i ułatwiające zwroty.
Nasz zespół wyszedł z propozycją pudełka wykonanego z recyklingowanej tektury i jednej warstwy kaszerowanego folią kartonu GD210.
W kwestii konstrukcji pudełko Raylo:
- miało wąski kształt (110.0 x 180.0 x 100.0 mm)
- zawierało wkładkę, na której znajdował się telefon, a pod nią pozostałe elementy przesyłki
Nasz zespół projektantów i inżynierów przygotował pierwsze wizualizacje uwzględniające:
Trójwarstwową tekturę i dodatkową warstwę kaszerowanego kartonu
Dwustronny projekt nadruku
Wkładkę o niestandardowych wymiarach
Testy
Dopracowanie prototypu
Po wyprodukowaniu pierwszego prototypu, klient otrzymał od zapakuj.to instrukcję wideo, w której wyjaśniono jak należy składać pudełka.
Po serii testów, przedstawiciele Raylo doszli do wniosku, że grube ścianki pudełka sprawiają problem przy składaniu.
Uznaliśmy wspólnie, że wciąż istnieje przestrzeń do optymalizacji projektu, by ułatwić jego składanie, ale nie rezygnować z wytrzymałości pudełka w wysyłce.
Nasi eksperci wrócili zatem do projektowania i stworzyli drugi, ulepszony prototyp.
zapakuj.to obniżyło koszty opakowań Raylo o 11%
Kolejny prototyp przedstawiony przez zapakuj.to odpowiedział na problemy i wątpliwości zgłaszane przez Raylo.
Nowe pudełko Raylo wykonano z dwóch warstw kartonu zamiast trzech. Skorzystano również z innej fali w tekturze (E) i zdecydowano się na niższą gramaturę (z 385 g/m2 na 305 g/m2) – dzięki temu pudełko stało się lżejsze. Nowy design był również bardziej eko, dzięki redukcji o 25% wykorzystywanego wcześniej kleju.
Przeprojektowane zostały również wkładki. Ta zmiana oznaczała, że potrzebne jest mniej miejsca wewnątrz opakowania by uniknąć niepotrzebnego zużycia materiału (i dodatkowych kosztów).
Bezpieczeństwo w wysyłce nie ucierpiało. Lżejszy materiał oferował ten sam poziom zabezpieczenia i był łatwiejszy przy składaniu. Raylo wykorzystało całą przestrzeń pudełka do zadrukowania – wewnątrz i na zewnątrz – tworząc tym samym unboxing experience najwyższej klasy.
Osiągnięcia
11%
niższe koszty
Obniżenie kosztów dzięki wykorzystaniu lżejszego materiału - dwóch warstw tektury falistej.
25%
mniej kleju
W procesie produkcji zużyto mniej kleju, dzięki czemu opakowania były bardziej eco-friendly.
21%
lżejsze
Redukcja wagi opakowania wpłynęła na niższe koszty transportu.
Raylo
W 2019, Karl Gilbert, Richard Fulton i Jinden Badesha założyli Raylo – innowacyjny subskrypcyjny serwis, który obiecuje dostarczenie swoim klientom iPhone’a w atrakcyjnej cenie.
Każde opakowanie zawiera również w 100% kompostowalny case marki Pela i osłonkę na ekran. Klienci mogą zwrócić swoje stare modele iPhone’a, które są przekazywane potrzebującym, mniej zamożnym społecznościom.